燒紙造紙（zhǐ）機成形裝置的作用，成形裝置又（yòu）稱為網部，是造紙機上最重要的（de）一部分，紙料懸浮液在其上麵形成紙頁，成紙質量和紙機的正常生產都與成形裝置的操作有密切關係。濕紙幅一旦在成形裝置成（chéng）形（xíng）後，紙張中的纖維交織狀態便基本定形，紙張的基本物理性質也（yě）隨之確（què）定下來，隨（suí）後造紙機的壓榨、幹燥和壓光等過程隻能有限地改善已成形紙幅的性質。成形裝置通常也是造（zào）紙機上最複雜的一部分，在運轉中（zhōng），成形裝（zhuāng）置的動力（lì）消耗和維修費用在整個造紙機中占有相當大的（de）比重。

　　1、獲得組織良好的濕（shī）紙幅

　　紙幅的成形是一個複雜的（de）過程，通常可簡（jiǎn）單地看成是纖維逐漸沉（chén）積到成形網網麵上，相互錯綜交織成一個（gè）薄層的結果。要獲得組織均勻的（de）紙幅，除了需要性能良好的流送設備外，還需要使紙料在成形網麵上進行合理的脫水過程。一般可通過控製網速和上網漿速的差值、網案的搖振及選用適當的脫水元件等方法，使纖維懸浮液在紙幅成形過程中，既相對平（píng）靜又具有一定的湍動，從而使沉積的纖維分散均勻，無絮團，同時又避免不適當的過急脫水，使紙料（liào）中的膠料、填料和細小纖維流失過多，造成紙幅的兩麵性質的差別。

　　2、把（bǎ）已形成的紙幅脫水到一定的幹度

　　濕紙幅初步（bù）成（chéng）形後，一般需要通過強製脫水的方法(真（zhēn）空抽吸、壓榨等)來（lái）達到一定（dìng）的幹度或濕強度（dù），從而能從成形網麵剝離下來（lái）。